Maskinlinje för PVC-O-rörtillverkning

PVC-O (orienterad PVC) rörtillverkningsmaskiner är speciellt utformade för att producera PVC-O-rör, som är kända för sin förbättrade styrka, hållbarhet och motståndskraft mot slag och tryck. PVC-O-rör används ofta i olika applikationer, inklusive vattenförsörjning, bevattning och underjordiska rörsystem. Här är nyckelkomponenterna som vanligtvis finns i en PVC-O-rörmaskin:

1.Extruder: Extrudern är huvudkomponenten i maskinen som smälter och homogeniserar PVC-hartset. Den består av en värmepipa, en skruv och en motor. PVC-hartset matas in i extrudern, där det värms, smälts och tvingas genom skruven för att skapa en kontinuerlig smält PVC-ström.

2. Munstyckshuvud: Formhuvudet är ansvarigt för att forma den smälta PVC till önskad rörprofil. När det gäller PVC-O-rör är munstyckshuvudet speciellt utformat för att skapa en molekylärt orienterad struktur i röret. Denna orienteringsprocess förbättrar rörets mekaniska egenskaper, vilket gör det starkare och mer motståndskraftigt mot tryck.

3. Kyl- och dimensioneringssystem: Efter att ha lämnat formhuvudet går PVC-röret genom ett kyl- och dimensioneringssystem. Detta system kyler snabbt den smälta PVC för att stelna den och bibehålla de önskade dimensionerna och formen på röret. Det kan inkludera vattentankar, vakuumdimensioneringshylsor eller andra kylmekanismer.

4. Orienteringssystem: Orienteringssystemet är en kritisk komponent i PVC-O-rörtillverkningsmaskiner. Den tillämpar kontrollerad sträckning eller expansion på röret för att inducera molekylär orientering. Denna process justerar PVC-molekylerna, vilket resulterar i förbättrad styrka och prestanda hos röret.

5.Haul-off System: Haul-off-systemet består av larvliknande spår eller bälten som greppar röret och drar det med konstant hastighet. Detta system säkerställer enhetlighet och förhindrar sträckning eller deformation av röret under produktionsprocessen.

6. Kapning och stapling: När PVC-O-röret har extruderats, kylts och orienterats skärs det till önskade längder med hjälp av en skäranordning eller såg. De kapade rörsektionerna staplas eller lindas sedan för vidare bearbetning eller förpackning.

7.Kontrollsystem: PVC-O-rörtillverkningsmaskiner är utrustade med ett kontrollsystem som övervakar och reglerar olika parametrar som temperatur, tryck, hastighet och rördimensioner. Detta system säkerställer jämn kvalitet och effektiv produktion.

Det är viktigt att notera att den specifika konfigurationen och funktionerna hos en PVC-O-rörtillverkningsmaskin kan variera beroende på tillverkare och önskad produktionskapacitet. Avancerade maskiner kan innehålla ytterligare funktioner som inline-testutrustning, automatiserade processer och kvalitetskontrollsystem för att förbättra kvaliteten och effektiviteten av PVC-O-rörproduktion.