Val av skruv och fatmaterial

Under extruderingsprocessen utsätts skruven ofta för arbetsförhållanden som högt vridmoment, hög temperatur, hög hastighet och högt tryck. Ibland utsätts den också för tuffa förhållanden som högt slitage och korrosion. Därför bör valet av skruvmaterial ta hänsyn till frågor som styrka, slitstyrka och korrosionsbeständighet. . För kombinerade samroterande tvillingskruvar, eftersom skruven antar en dornstruktur, omvandlas skruvens hållfasthetsproblem till ett hållfasthetsproblem hos dornen. Eftersom dornen är begränsad av strukturen, har ett litet tvärsnitt och har ett stort vridmoment, är det nödvändigt att välja ett höghållfast dornmaterial. Skruvelement har i allmänhet inga hållfasthetsproblem, eftersom vridmomentet som hela skruven är fördelat på varje skruvelement är mycket litet, och den splinespåkänningsbärande ytan på skruvelementet som bär omkretskraften kommer inte att ha otillräcklig styrka. Därför baseras bestämningen av väggtjockleken mellan det kombinerade skruvelementets mitthål och skruvelementets rotdiameter i allmänhet inte på hållfasthetsöverväganden, utan på sprödbrott efter värmebehandling. Minsta väggtjocklek på skruvelementet som kan säkerställa att sprödbrott inte uppstår efter värmebehandling Tillräckligt för att uppfylla hållfasthetskrav.

De flesta av de tidigare inhemska skruvtillverkarna använde 38CrMoAlA-stål, och skruvarna nitrerades efter att de tillverkats. Vissa utländska tillverkare använder också klorerat stål för att tillverka skruvar. Nitridskiktets tjocklek är i allmänhet 0,3 ~ 0,5 mm, vilket kan uppfylla allmänna krav.